Xi'an TOPTION Instrument Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov sklenených reaktorových filtrov na separáciu pevných-kvapalín v Číne. Poskytujeme vysoko kvalitné riešenia a produkty pre globálnych zákazníkov, ktorí pracujú v chémii, biológii, farmácii, potravinárstve atď. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa prispôsobenia laboratórnych riešení, neváhajte nám poslať e-mail.
Popis
V rýchlom-svete chemikálií a farmaceutických výrobkov je dosiahnutie vysokej účinnosti a presnosti kľúčové pre udržanie sa vpred.
Vývoj sklenených reaktorových filtrov spôsobil revolúciu v laboratórnych a priemyselných procesoch zlúčením reakčných a filtračných schopností do jedného špičkového-zariadenia. Konsolidáciou viacerých etáp, vrátane chemickej syntézy, kryštalizácie, separácie a regenerácie produktu, tieto filtre zjednodušujú pracovné postupy, znižujú odpad a znižujú riziko kontaminácie. Naše prémiové filtre pre sklenené reaktory ponúkajú bezkonkurenčnú spoľahlivosť a výkon a poskytujú vedcom a produkčným tímom pohodlné, bezpečné a efektívne riešenie typu všetko-v-jednom.
Nastavenie filtra skleneného reaktora
|
Model |
Pokyny na konfiguráciu |
Množstvo |
|
TOPT-5L |
Telo reaktorovej kanvice: 5L |
1 sada |
|
Kryt kanvice reaktora:φ180mm; Otvorený kryt kanvice: (miešací port), (odparovací port), (teplotný port), (port pre prívod kvapaliny), (odkvapkávací otvor) |
1 sada |
|
|
Miešadlo: φ10 mm; |
1 sada |
|
|
Kondenzátor; |
1 sada |
|
|
Rúrka teplomera; |
1 sada |
|
|
Ventil na prívod kvapaliny; |
1 sada |
|
|
Lievik s konštantným napätím; |
1 sada |
|
|
Motor: 60 (0,95 Nm); |
1 sada |
|
|
regulátor otáčok: 50-600 ot./min; |
1 sada |
|
|
Vypúšťací ventil; |
1 sada |
|
|
Kompletná sada stentov: 1 sada |
1 sada |
Výhody sklenených reaktorových filtrov
Sklenené reaktorové filtre s všestranným dizajnom „one{0}}pot“ prinášajú rôzne výhody, zvyšujú účinnosť, bezpečnosť a kvalitu konečného produktu.
Zvýšená efektivita prostredníctvom zjednodušených procesov:
Uskutočnením rôznych etáp, ako je reakcia, kryštalizácia, separácia tuhej-kvapaliny a premývanie v jednej nádobe, sa proces stáva efektívnejší, pretože eliminuje potrebu prenosu materiálu. Výsledkom je úspora času a zefektívnenie toku procesov.
Vylepšená kvalita produktu a obnova:
Minimalizáciou počtu presunov materiálu sa výrazne znižuje riziko kontaminácie a straty produktu, čo vedie k vyššej čistote a výťažku konečného produktu, najmä pri práci s cennými alebo citlivými materiálmi.
Pokročilá tepelná regulácia:
Plášťová konfigurácia vytvára samostatný{0}}priestor na manipuláciu s teplotou tekutiny, čo umožňuje presné a konzistentné riadenie teploty. Táto úroveň kontroly je obzvlášť dôležitá počas kryštalizačných procesov, pretože umožňuje presnú reguláciu tvaru a rozmerov kryštálov.
Vlastnosti
1. Náš 80~1 20um filtračný systém s pieskovým jadrom kombinuje filtráciu a reakciu v jednej jednotke, zefektívňuje proces a znižuje potrebu ďalších filtračných krokov, čo vedie k úspore času a nákladov.
2. Náš systém sa môže pochváliť priestranným dvojvrstvovým-kondenzátorom, ktorý zaručuje výnimočnú účinnosť počas procesov odparovania a refluxu. Tento inovatívny dizajn optimalizuje schopnosť kondenzácie, čím zvyšuje výkon a regeneráciu.
3. Vynikajúca odolnosť proti korózii. Všetky komponenty sú vyrobené výhradne z borosilikátového skla 3.3, ktoré poskytuje vynikajúcu chemickú a fyzikálnu stabilitu.
4. Obežné koleso z PTFE-ukotvte na oceľový-vystužený hriadeľ. Navrhnuté pre efektívne miešanie v širokom spektre viskozity.
5. Úplný-odtokový spodný ventil. Jeho dizajn s nulovým mŕtvym-priestorom zabraňuje hromadeniu materiálu a zaisťuje úplné premiešanie v nádobe.
6. Široko prispôsobiteľné riešenie reaktora. Flexibilná konfigurácia s rozsahom objemu 500 ml až 200 l.
Aplikácie
Chemická syntéza
Chemická syntéza sa týka procesu zmiešania dvoch alebo viacerých chemických látok a výroby nových chemických látok prostredníctvom chemických reakcií. Reaktory sú široko používané v chemickej syntéze a možno ich použiť na prípravu rôznych organických zlúčenín, liečiv, hnojív a pod. Riadením parametrov, ako je teplota, tlak a reakčný čas v reaktore, je možné kontrolovať rýchlosť reakcie a kvalitu produktu.
Polymerizácia
Polymerizácia je proces spájania molekúl monomérov do polymérnych zlúčenín prostredníctvom chemických reakcií. Reaktory možno použiť na výrobu rôznych polymérnych materiálov, ako je polyetylén, polypropylén a polyuretán. Pri polymerizačných reakciách majú parametre, ako je teplota reaktora a rýchlosť miešania, významný vplyv na výsledok reakcie, a preto vyžadujú presnú kontrolu na získanie požadovaného polymérneho produktu.
Katalytická reakcia
Katalytická reakcia nastáva, keď sa chemická reakcia uskutočňuje pri relatívne nízkych teplotách a tlakoch za pôsobenia katalyzátora. Reaktory možno použiť na prípravu rôznych katalyzátorov, ako sú katalyzátory na báze drahých kovov a tuhé kyslé katalyzátory. Katalytické reakcie ponúkajú výhody, ako sú rýchle reakčné rýchlosti, mierne reakčné podmienky a vysoká čistota produktu, a preto sa široko používajú v chemickom priemysle.
Servis a podpora
Riešenia na mieru:
Náš skúsený tím inžinierov, ktorý sa môže pochváliť 18-ročnými skúsenosťami, sa špecializuje na vytváranie prispôsobených návrhov, ktoré uspokoja vaše jedinečné experimentálne požiadavky. Ponúkame flexibilitu na prispôsobenie kapacít, nastavení otvárania veka a materiálov obežného kolesa, ako je SS316 alebo titán, aby sme zabezpečili bezproblémovú integráciu s vašimi procesmi.
Komplexná podpora na-stránke:
Aby sme zaručili bezproblémovú integráciu a optimálny výkon našich väčších alebo zložitejších systémov, poskytujeme personalizované{0}}inštalačné služby na mieste a odborné školenia pre vašich zamestnancov, čím zaisťujeme bezpečné a produktívne pracovné prostredie.
Po{0}}predajný servis:
Ponúkame dôkladnú po{0}}pomoc pri predaji vrátane dobre{1}}zásobenej zásoby náhradných dielov a spotrebného materiálu, aby sme mohli rýchlo riešiť akékoľvek okamžité požiadavky a udržiavať plynulý výskum a vývoj alebo výrobné operácie bez prerušenia.
Expertné vylepšenie procesu:
Náš tím inžinierov môže analyzovať váš procesný vývojový diagram a odporučiť ideálne zariadenia a konfigurácie dizajnu na zefektívnenie vašich operácií, zvýšenie produktivity a maximalizáciu efektivity.
Certifikát
O nás
FAQ
Q1: Tlak v sklenenom reaktore
A1: Sklenené reaktory vydržia podtlak (1 Pa) a pretlak (<1 kg (0.1 MPa)), but positive pressure is generally not recommended.
Q2: Akú úroveň vákua môže dosiahnuť sklenený reaktor?
A2:
Súčasný maximálny tlakový limit pre sklenený reaktor je 100 Pa.
(100 Pa - 1500 Pa) - TRP-36 s tesnením magnetického pohonu
(1 500 Pa - 98 000 Pa) - TRP-36
(98 000 Pa - atmosférický tlak) - SHB-B95
Q3: Aký je materiál skleneného reaktora?
A3: Borosilikát 3.3
Tvar a materiál miešacej lopatky: Typ kotvy, typ vrtule a typ rámu; Materiály sú nehrdzavejúca oceľ s PTFE povlakom.
Otázka 4: Je sklenený reaktor odolný voči kyselinám a zásadám-?
A4: Sklenené reaktory vydržia silné kyseliny a slabé zásady.
Videoobsah zo skleneného reaktora
Populárne Tagy: sklenený reaktor filter sklenený reaktor sklenený filtrmekanizmus reaktor sklenený mechanizmus reaktor sklenená textúra balenie sklenené reaktory sklenená nádoba reaktora sklenená nádoba chemické reaktory laboratórny sklenený reaktor
